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电子行业

电池极片分选

电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率大大提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。

产线改造后

  • 产能

    90片/min
  • 产线人数

    2
  • 产能提升

    50%
  • 回报周期

    18

产线流程

  • 01

    自动筛选

    前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选

  • 02

    机器人定位

    然后经过阿童木视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人

  • 03

    机器人码垛

    机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。