智造铸就韧性生长，阿童木机器人护航“舌尖上的幸福”
前言：食品加工作为劳动密集型产业，人工需求量庞大。近年来，食品行业一方面面临人工成本上涨的挑战，另一方面，下游多元化消费需求攀升，食品企业如何有效扩产降本，成为摆在行业前的一道必选题。
图｜ 食品智能装备大会现场
人工智能新技术的出现，与食品生产行业紧密结合日益深化，瞄准食业制造新模式，推动制造智能化转型，越来越多企业开始琢磨智能装备转型。
会上，阿童木机器人CMO施凤财带来《技术向新，食不我待-阿童木机器人携手食品企业自动化升级》主题演讲。围绕智造铸就韧性生长，阿童木机器人聚集柔性包装自动化、企业降本增效等，与广大食品企业分享实际应用案例，探讨发展趋势及应用难点。
图｜ 阿童木机器人CMO 施凤财
施凤财表示，智能装备产线转型升级为传统食品生产带来了切实可见的改变。尤其近几年，“预制菜+设备+标准化模式”火遍全球，智能生产设备的导入，让后道工序减员、提质、增效，助力推动预制菜等食品产业新生态。
在食品生产工序上，以阿童木机器人并联机器人为例，过去，除头部企业外，大部分食品生产后道包装自动化率普遍低，在引入并联之前，并无成熟的自动化解决方案，仍以人工搬运、分拣为主，辅以非标自动化设备。
图｜ 阿童木机器人核心产品矩阵
一条2-4人的包装线，工人效率基本维持在40-60循环/每分钟，但持续数小时工作后，失误率较高，且人工成本逐年上升，一般为5-7万/年/人。而一台并联工作站的导入，工作效率可提升至80-120循环/每分钟，且可以7×24小时持续工作，平均可替代原本需要2-4名的人工操作，完美补足了人工体能、情绪短板等问题，而回本周期，仅在12-18个月，带来环节生产极大的高效、高质，不仅扩大了产能，也有效节约了人工成本。
高效供给创造有效需求，智能制造已渐成风靡之势。在食品生产人工替代、定制、智能、体验等环节领域进行人工替代、提质扩容，对应的是食品生产高效化和价值链高端延伸......“为了提质、提量，我们乐于接受创新，接受新的装备来替代人工，这也为我们探寻了新的发展思路和路径”，现场某预制菜企业负责人表示。
图｜ 阿童木机器人部分食品合作客户
近些年，伴随国内外食品多元化产能需求，尤其是这两年有星火燎原之势的预制菜，很多厂家关注点在扩产提质上。而聚焦高质量产品生产和服务供给的高端智造设备上，市场发展蓬勃。
守护“舌尖幸福”，在食品自动化领域，阿童木机器人旨在提升食品绿色、高效生产，累计服务超千家企业客户，如乌江榨菜、伊利、蒙牛、安井、三元、好丽友、康师傅、海底捞、徐福记、恒顺等。凭借产品高速度、高精度、高效率的核心优势，广泛应用在分拣、搬运、码垛、装盒、装箱、上下料、等场景，实现产线少人化、自动化升级与降本增效。
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