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柱状电池分拣工作站
生产完成的柱状电池整托经传送带输送至分拣工作站工业相机下方,通过视觉系统定位、识别、检测,并由机械手定点跟踪、抓取,将不同电池放至对应工位并由螺旋输送机输出,进入人工装盒环节,自动化工序完成。
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速度160支/每分钟/台
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精度±0.5毫米
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负载15公斤
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单台去人工4人
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效率提升200%
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投资回报周期15个月
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01
自动上料
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02
极压检测
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03
分级放置
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04
自动输出
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05
装盒
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新能源电池极片分拣工作站
刷粉机刷粉完成的极片经传送带输送至工业相机下方,通过视觉瑕疵检测机构定位、识别、检测,将OK/NG指令及位置信号传递给机器人,机器人根据信号定点高速跟踪、抓取,定点放置,实现高速、高精度叠片。
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速度90片/分钟/台
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精度±0.5毫米
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旋转精度±0.1度
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单台去人工3人
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效率提升100%
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投资回报周期18个月
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01
刷粉
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02
瑕疵检测
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03
视觉定位
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04
机器人分拣分级放置
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05
叠片输出
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电池铝壳分拣插花篮
电池铝壳经冲压机出料后,由传送带输送至工业相机下方,通过视觉系统定位、识别、检测,并由机械手定点跟踪、抓取、放至固定位置机构,同步翻转入花篮,自动化工序完成。
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速度110片/分钟/台
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精度±0.5毫米
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旋转精度±0.1度
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单台去人工3人
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效率提升100%
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投资回报周期12个月
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01
冲压机输出
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02
视觉定位
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03
机器人分拣放置
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04
旋转竖立插盘
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太阳能电池片入花篮
散料太阳能电池片经传送带输送至工业相机下方,通过视觉系统定位、识别、检测,将OK/NG指令及位置信号传递给机器人,并由机械手定点跟踪、分类抓取、放至指定花篮中。
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速度80片/分钟/台
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精度±0.5毫米
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旋转精度±0.1度
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单台去人工2人
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效率提升50%
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投资回报周期15个月
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01
电池片输出
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02
视觉定位
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03
机器人分拣
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04
整托回收
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