应用案例 | 新能源行业锂电池铝壳智能化摆盘
【宁德时代】作为中国率先具备国际竞争力的动力电池制造商,为追求极限制造,近年来,其在着力布局打造以智能制造平台为核心,多平台多系统深度交互的工业化和信息化融合生态平台。
过去,在前端工业设备替人生产背景下,针对后道分拣工序,产线仍存在人工操作、集成度低、尺寸标准规格不统一、自动化程度离散等问题。为追求商品稳步快速转化能力提升,宁德时代在电池后道生产中,亦启动机器人应用。
案例举例:锂电池铝壳摆盘
阿童木全新一代并联机器人最高速度节拍可达600pp/min,重复定位精度±0.05mm,本项目中,依据客户需求,设定摆盘定点抓放速度为65个/分钟,重复定位精度±2mm,阿童木机器人通过将机器人技术与锂电池生产技术相结合,轻松实现了更高标准的摆盘效率、锂电池铝壳产品一致性和整体产品质量提升。单台机器有效替代人工2名,本案例中,两台机器人协同并动,双抓双放,实现100%效率提升,投资回报周期仅在12个月。
阿童木机器人,高速机器人专家
作为国内较早一批从事工业机器人研产销型的科技企业,「阿童木机器人」系列自动化、智能化设备在锂电行业大有用武之地。
在当下高景气增长的新能源领域,据权威调研数据显示,仅在动力电池各工艺段,机器人渗透率达到82%。阿童木机器人凭借数字化技术、高速运动控制等技术,产品广泛在锂电池制芯段、模组段、PACK工艺段等环节聚焦应用,助力实现产线高柔性、高效率、智能化稳健生产。
当前,公司客户覆盖食品、制药、日化、3C、新能源锂电、光伏、汽车零部件等细分领域,既服务大型龙头企业,又储备了一批迅速发展的潜力型中小型企业客户,形成了传统、新兴双领域齐头并进、大中小型客户协同发展的客户结构。
新型能源领域代表性企业宁德时代、力神、比亚迪、美的、联想等,均是与公司保持合作的客户。