应用案例 | 医用注塑产品自动入枕包机
当下,全球人口老龄化问题和慢性疾病患者不断增加,医疗行业的重要性日益凸显。大量医疗检测需求带动相关医用耗材的市场需求随之激增。
以往,医用耗材产品在生产中由人工进行分拣。伴随人工成本走高,作业效率低,而机器人生产效率高、价格逐年走低,因此,机器替人成为企业降本增效首选之项。
& 医用注塑产品自动入枕包机
项目难点:注塑产品速度220支/分钟,要求低空包率,避免包材浪费,双机协作的配合度要求极高。
解决方案:高速机型适配——方案中,应用2台阿童木并联机器人D3P-1100-P3,配合定制化末端设计8吸盘,辅以阿童木视觉系统。
在医用注塑产品来料状态、距离间隔一致情况下,设定2台机器人间隔1组抓取,末端8吸盘进行一抓8放,定点抓随动放。
产品规格按照110*10,每组产品间按照间距100mm计算,30组/分钟,产品来料线速度为6.3m/min;包装机速度为240包/分钟,每个料仓长度140mm,包装机运行速度33.6m/min;
根据机器人追踪放置速度、产品输送线速度、包装机流水线速度测算,两套分拣机器人在产品流水线上抓取产品最快可满足40次/分钟的抓取,即40*2*3=240个/分钟的速度。
项目优势:阿童木高速机器人替代人工进行医用注塑产品自动入枕包机生产,有效解决了客户现场招工难问题;同时,空包率降低至千分之三,极大提升产品良品率。本案例中,机器人有效去除人工4名,投资回报周期仅在1.5年。
& 阿童木机器人,高速机器人专家
效率生产、品质保障在当今医疗行业至关重要。我们将工业机器人高速运动控制技术与高效、安全、稳定制药数字化生产过程相结合,构成可续创造性稳定生产,确保效率性、稳定性均达业内领先水平,为制药行业提供智能制造整体解决方案。