应用案例 | 自动化汽车空调波纹片叠片
传统的波纹片叠片通常要手工操作,需要工人将波纹片一层一层地叠放在一起。而在生产追逐效率的时代,自动化技术让高效变得丝滑简单。
& 自动化汽车空调波纹片叠片
本案例中,某汽车品牌在其汽车空调波纹片叠片过程中,引入阿童木机器人自动化技术解决方案,通过机器和自动化系统来进行波纹片的叠放。一方面,机器人根据预设的程序和参数,自动抓取、定位和叠放波纹片,完成整个叠片过程,提高生产效率和质量;另一方面,阿童木自动化系统还可以监测和控制叠片过程中的各项参数,确保叠片的准确性和一致性。
对比传统人工,阿童木自动化叠片有以下优点:
& 提高生产效率:阿童木机器人在高速、精准地完成叠片过程时,可以极大提高生产效率,减少人工操作和时间成本,大大缩短了生产周期。
& 提高叠片质量:通过视觉系统,精确的定位和控制,可以确保每个波纹片的位置和角度都符合要求,从而减少人为因素对叠片质量的影响,提高叠片的准确性和一致性。
& 降低人工风险:以机器人来完成重复性、繁琐的叠片工作,减少了工人的体力消耗和受伤风险,提高工作环境的安全性。
在本项目中,考虑整线速度平衡,设定叠片平均速度为50片/分钟/台,精度为±2毫米,单台并联机器人可有效去除人工2人,综合效率提升100%,投资回报周期12个月。
纵观汽车行业,许多汽车制造厂家和汽车零部件供应商都广泛应用自动化技术进行汽车空调波纹片叠片。日本厂家如丰田、本田、日产、三菱、马自达等,德国厂家像奥迪、宝马、大众等,美国的福特、通用汽车等汽车制造厂家也在生产汽车空调系统时应用自动化技术波纹片叠片。不同厂家可能会采用不同的自动化设备和技术,具体的叠片工艺和设备配置可能会有所不同。