“舌尖”上的数智生产 | 2023智能制造高峰论坛暨标杆企业游学活动圆满举办

8月24-25日，“数智赋能 焕新味来”——首届调味品智能制造高质量发展高峰论坛暨智能制造标杆企业游学活动在北京、天津圆满举办。本次会议由中国调味品协会指导，中国调味品协会机械设备委员会主办，阿童木机器人、西门子(中国)有限公司 、西得乐机械(北京)有限公司、宁波长荣酿造设备有限公司承办。

大会首先举行了中国调味品协会机械设备专业委员会领导机构成员增补仪式，共新增补两名副主任委员和三名副秘书长。

大会同期，阿童木机器人东北大区销售总监胡天翼分享《技术向新，食不我待，阿童木机器人携手食品调味品行业自动化升级》主题演讲。其表示，阿童木机器人系列智能设备具有高速度、高精度、高效率、高稳定性的核心优势。公司设备及系统解决方案已广泛应用于食品/饮料/调味品行业的众多场景中，帮助企业实现了自动化升级与降本增效。
 

在数智经济蓬勃发展的当下，制造业数字化、智能化转型席卷全行业。

以传统产业为固有印象的食品、饮品、调味品、酿造业行业，在《中国制造2025》战略推动下，具备了一定的规模化和标准化，但在实际生产中仍面临诸多“头疼”问题：

. 人工成本高昂，生产成本大

. 效率低下，达产目标滞后

. 消费者高质量要求，企业压力大

. 品类多、配方多变，管理难题大

......

整个行业的数智转型 ，市场发展的瞬息万变，倒逼以传统食品调味品等企业对突如其来的市场变化寻求更具智能化、柔性化的高质量发展转型出路。

阿童木机器人面对食品大行业，针对化推出高效柔性制造解决方案，通过对产线工序硬件、软件的全案设计，集成并驱动产线效率提升，以便高效应对更快的达产、更短的交货周期，满足客户需求。

阿童木智能制造的意义在于将机器人背后的数据转化为真实有效的生产力。过去，在食品/饮料/调味品酿造等行业，从前端至后端，通常由功能不同的设备构成。产线规划重点关注单机设备本身性能，而忽略单机与前后道工序之间的协同能力，导致自动化“孤岛”。

为此，阿童木机器人基于在高速运动控制领域积淀的方法论，结合在食品行业多年深耕经验，推出食品整线高效柔性制造解决方案。该套方案包含自动化硬件本体、软件算法、电子电器、视觉、整线数字化等解决能力，去充分串点连线挖掘单机设备背后的整线集成价值，推动“自动化孤岛”走向“云边结合”，无缝协同。

这为企业带来了重要的价值增值。在大部分食品产线上，前、中道工序基本靠设备自动化生产，但在后道工序依然靠人工操作，极大制约整线的达产计划。产线后道工序中引入阿童木高速机器人直替人工进行高速的分拣、搬运、上下料、码垛、装盒、装箱等工序操作，能极大地提升了产品生产过程中的自动化、智能化程度。

在通常的产线环节中，结合前端工序，阿童木机器人可轻松执行90-120次/分钟抓取节拍。此外，阿童木“仿生”的视觉技术，能够精准识别食品行业多品类、多规格，不同配方、包装的产品，提升产品正确归类，提升合格率......在执行过程中，借助云端数据、行业解决技术能力等，阿童木整线解决方案可充分打通各工序之间的衔接能力，助力效率提升。同时，因阿童木机器人自身产品技术的提升，产品的维修量大幅降低，整个生产制造周期大大缩减。

作为智能制造参与者与推动者，阿童木机器人凭借高速运动控制技术创新，搭乘工业4.0制造东风不断渗透于各行业。下一步，公司将凭借技术创新和服务能力继续在两化融合赋能生产降本增效价值链上推动更多企业实现业务增值。

25日，30家企业相继走进阿童木机器人天津总部、雀巢等企业进行参观交流。