自动化极片分拣:提质增效新方案
2025年,全球动力电池产业正经历前所未有的增长与变革。中国凭借完整的产业链体系和技术创新能力,持续巩固其在全球电池市场的主导地位。行业数据显示,中国动力电池企业在全球市场占据重要份额,产量实现跨越式增长。
在这一背景下,极片分拣工序成为制约电池生产效率的关键瓶颈。传统人工分拣方式面临三大核心痛点:人工成本持续攀升、分拣效率难以匹配现代化生产节奏、分拣精度不足影响产品一致性。随着新能源行业自动化需求日益迫切,生产线上的机器人应用普及率已显著提升。
智能化分拣解决方案
阿童木机器人推出的并联机器人极片自动化分拣解决方案,深度融合机器视觉与深度学习技术,构建了完整的智能化分拣体系,为电池制造企业提供可靠的技术支撑。
精准识别定位:系统通过高分辨率工业相机和先进图像处理算法,实时提取极片的形状、颜色、尺寸及正反面特征信息,实现精准识别与智能分类,确保分拣准确性。
高速高精度操作:输送线散乱来料,采用定点重叠放置模式,每个工位精确区分正面与反面放置位。机器人具备±2毫米的高定位精度,保障分拣过程既快速又精准。
稳定可靠性能:优化的机械结构与先进控制算法相结合,确保设备在长期连续运行条件下保持稳定表现,有效适应高强度生产环境需求。

为企业创造显著价值
该解决方案已为多家电池制造企业带来实质性效益:
效率大幅提升:综合分拣效率提升100%,稳定实现每分钟90片的分拣速度
质量稳定保障:分拣误判率从5%大幅降至0.3%以下,显著提升产品一致性
成本明显优化:单台设备可替代2名操作工人,有效降低人工成本
投资回报迅速:平均投资回收期仅12个月,长期经济效益显著
随着电池技术持续迭代,固态电池、钠离子电池等新型技术逐步走向产业化应用。阿童木机器人的自动化分拣解决方案将通过智能算法与机器人技术的深度融合不断演进,致力于为电池制造企业在新能源时代保持竞争优势提供有力支撑,为整个行业创造更高效、更精准的生产模式。