案例分享 | 阿童木机器人助力日化行业高效智能化

2021年，工信部等十五部门发布《“十四五”机器人产业发展规划》（简称“《规划》”）提出：到2025年，我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。机器人产业营业收入年均增速超过20%，制造业机器人密度实现翻番。
 

围绕这一主题，结合当前市场趋势，阿童木机器人在推进工业机器人深度研发的同时，贴合实际应用，与食品、日化、制药、3C、PCB等领域深度融合，不断推进先进技术设备创新应用，推动“机器代人”自动化、智能化升级。早前，小编已相继为大家介绍了阿童木机器人在食品、制药等行业的应用，???

案例分享 | 阿童木机器人助力食品产业高效智能化

案例分享 | 阿童木机器人助力制药产业高效智能化

本期，就阿童木机器人在日化行业的应用来共同分享，作为并联机器人专家和行业智能制造探索者，阿童木机器人持续渗透细分行业，聚焦工业领域自动化、智能化，以全自主知识产权工业自动化控制技术为基础，凭借高速度、高精度、自重轻、柔性强等优势，为客户研定高效、个性化系统解决方案，精心助力企业解决生产问题。

成立10年，阿童木机器人在自动化智能浪潮中迅速崭露头角，且呈高歌猛进之势。就日化行业而言，截至目前，公司已与多个知名品牌企业完成部署并实际运用。

   袋装盐装箱  

• 客户需求

• 自动化装箱、整齐码垛；

• 解决追溯问题，关联袋码与箱码。

   

• 实施难点

• 确保袋装盐流动性顺畅；

• 袋子分大小头朝向；

• 袋子包装颜色丰富；

• 袋码位置统一靠边、不居中；

   

• 解决方案

• 采用斜面吸盘；

• 采用彩色相机、高像素；

• 研发出读取袋子位置坐标及识别二维码系统的视觉系统。

   

• 为客户带来的价值

• 提高生产效率，为企业创造高回报率；

• 自动化程度大大提升，减少了对人员的依赖；

• 满足国家对产品追溯的硬性要求。

   

  口罩入链板线  

• 客户需求

• 产线难工招，人工费用逐年递增；

• 人工入槽速度慢，数量易报错；

• 产品多样性难以实现自动化生产。

• 实施难点

• 口罩品种及颜色多样化，订单生产需实现强兼容；

• 口罩包装个数按需入袋，数量不尽相同；

• 口罩的耳戴位置随机，影响机器人抓取及放置效果。

• 解决方案

• 针对口罩产品定制系统化视觉系统，对多种口罩实时进行位置检测，为机器人工作提供指引；

• 针对不同数量，程序模块化处理，在操作界面一键切换；

• 定制末端执行器，兼容不同来料位置。

• 为客户带来的价值

• 视觉系统高效识别多种物料，兼容性更强；

• 计数精准，提高产品的放置合格率；

• 自动化程度高，减少对人员的依赖。

  湿巾涂胶粘盖  

• 客户需求

• 产线难工招，人工费用逐年递增；

• 人工粘盖效率低、精度差；

• 节省包材，降低废品率。

   

• 实施难点

• 贴标精度差；

• 生产效率低、速度慢；

• 需兼容多种产品，根据市场订单需求跟换产品；

• 现场操作人员技术差、人员不稳定。

   

• 解决方案

• 设计专用非标结构，配合传感器解决贴标精度问题；

• 研发专用控制系统，优化轨迹提高整体效率；

• 程序模块化处理，一键切换；

• 开放远程监控模块，实施监控设备使用情况，远程处理应急问题。

   

• 为客户带来的价值

• 提高生产效率，为企业创造高回报率；

• 自动化程度高，减少对人员的依赖；

• 优化程序控制喷胶时间，提高成品率，包材的损耗程度大大降低；

• 确保24小时不间断运行，保证了产出的及时性。

在以上案例中，阿童木机器人可轻松实现高效且相对柔性作业，根据生产中分拣、装箱等简单重复劳动环节，结合客户需求，引入全新一代D3系列机器人来取代人工和老旧的半自动化设备，大幅提升产出效率，创造更高价值。

今年，结合客户智能化升级需求，阿童木与时俱进，推出全新高速SCARA、3D视觉系统等全新软硬件产品，全方位满足客户需求。面对传统行业产业转型和消费升级需求，未来，阿童木机器人的品牌跃迁之路将围绕“智能制造探索者+品牌布局”的市场策略，有序、深入部署，重点从以下三方面发力：

首先是行业应用深耕。在已有的规模应用领域，如食品、饮品、日化、制药等，蓄力研发全新更高性能迭代机器人新产品，开拓高端应用市场，深入推进智能制造。 

其次是新兴应用拓展。在潜在需求初显的新兴领域，比如PCB、新能源等领域，结合具体应用场景，开发个性化机器人产品和解决方案，开展试点示范，拓展应用空间。 

三是特色应用做强。在特定细分领域环节，如分拣、包装、装箱等后道工序关键环节，形成专业化、定制化、模式化解决方案并复制推广，打造特色服务品牌，形成强力竞争优势。