市占率 20.9%，并联机器人细分市场全品牌NO.1

 

 

 

 

2013年创立之初，“在单一市场站稳脚跟并成为并联机器人细分品类领头羊”的目标成为公司的阶段性战略追求。

 

彼时，对于两位学生创业者而言，这是一个艰巨的“战略决策”，有有形的“技术”壁垒，亦有无形的“市场”竞争。

 

 

为此，公司聚焦全部设计、研发、生产制造、销售、服务等资源，从“自主研发”到“持续深耕”，从“质量可靠”到“性能过硬”。时至今日，并联作为该品牌“绝对核心”、“元老产品”的代表，已打造近百款标准并联机器人机型，全面满足450mm-2600mm臂展范围、0-45公斤负载范围的选型需求；同时，为满足特殊场景使用，公司支持全定制设计与生产。

 

 

在某食品应用产线上，深夜，阿童木“蜘蛛手”在袋装底料分拣装箱项目上高速、有序“奋臂疾书”。它们就像训练有素的士兵，接收到指令后重复、精准、高速执行定位、识别、检测、拾取动作，体态“眼疾手快”，动作“行云流水”，摆放“井然有序”。

 

而彼端，工程师只需提前在系统设置好指令程序，规划轨迹路径，一键启动即可让机器人实现智能化作业，“时间就是效益，阿童木机器人的导入，不仅保障了产品质量，在效率上也突破了时间的边界约束，这是过去手工时代不敢想的。”现场客户感慨。

 

与串联机器人相比，并联机器人具有高速度、高精度、高稳定性的核心优势。以碳纤维材料替代传统金属材质，定制化电机、减速机合理内嵌于静平台之内；类似“蜘蛛侠”的并联结构，小型化，充分节省空间，减少产线物理空间浪费。整体轻量化、小型化、核心配置高端化的技术路径，让机器人在产线动作执行中，最高速度可达600次/分钟，在很多应用案例尤其是带有2-10公斤负载的场景下，其仍可实现80-140次/分钟的高速分拣与搬运，一跃“晋级”为“速度尖子生”、“性能模范生”。凭借高速核心优势，阿童木机器人很快在食品、制药两个细分行业做出了标杆项目，并相继在乳品、3C、日化等轻小散乱物料的分拣、搬运、码垛、装盒等应用场景中得到推广应用。

 

 

2022年，阿童木机器人迎来销量全面超越进口品牌的重要时刻。“并联领域机型最全、技术领先、性能与质量卓越的并联机器人头部品牌”、“市占率首超20%”、“并联机器人细分市场全品牌第一名”......对所有阿童木人而言，这意味着初心的回应，更意味着使命的成就感。

 

 

 

终端需求释放，“机器替人”趋势加速，工业机器人赛道竞争异常激烈。

 

2019年，受国家”双碳“政策驱动，新能源持续火热，阿童木机器人面临着四道“市场考题”：

 

 

四道考题，灵魂直击公司的战略方向，拷问着每位“童”人们的责任与担当。

 

 

2019年，公司正式立项，自主研发全新高速SCARA机器人，在深耕传统并联领域之外，积极开拓在锂电、光伏、汽车电子等新的应用行业及场景创新。

 

 

2022年10月21日，两大系列七款全新高速SCARA机器人在苏州隆重亮相，核心优势在于“高速度，高精度、模块化”。产品在研发设计之初，团队便对其生产工艺、品质、进度等精准把控，赋予产品外观上轻量、环保、简洁大气，功能上引进日本高端电机、减速机，以“大马拉小车”性能实现“高速度、大负载、强稳定性”的集分拣、搬运、装箱等于一体的“快、优、精、柔”机器人优异属性。走进阿童木昆山工厂高速SCARA生产车间内，已经投产的本体和电控柜生产线已正式启动，整体具备年产5000台的能力。
 

 

 

“2小时响应，24小时抵达，72小时解决，‘客户第一、服务先行’”，在以客户为导向的服务理念下，阿童木机器人持续赢得了客户信赖、业务得到快速扩充。

 

. 2019年，以京津冀核心商圈的天津为立足点，阿童木机器人快速布局全国重点区域市场，相继完成长三角苏州与昆山、珠三角核心商圈深圳生产基地、子公司、销售服务团队建设；

. 2021年，公司加速布局成渝经济圈，成都子公司正式揭牌；

. 2022年，紧抓市场热需，深耕华中、东北区域业务点布局。

 

在“外扩内调”战略推动下，当前，公司已阶段性完成京津冀、长三角、珠三角、西南区域重点市场布局；同时，内部已完成从售前技术咨询、方案支持到售后产品调试、机器人保养维修的全业务链近百人的综合服务队伍建设，更高效响应客户需求。

 

 

“做好服务，就是在为客户解决问题”，阿童木机器人生产负责人表示，“在疫情期间，为保障客户的调试工作顺利完成，我们的很多调试工程师都是出差后先隔离3-5天，再赶赴客户现场工作；也有部分调试工程师因无法入驻酒店而直接住在客户安排的指定地点或集装箱内。团结一致，攻坚克难，服务客户，这是“童”人们的精神特质。”

 

据过往三年销售数据显示，阿童木机器人的复购率超过40%，截至目前，公司产品已先后在长城汽车、大众汽车、福耀玻璃、宁德时代、比亚迪弗迪、孚能科技、力神科技、浙江晶盛机电以及三星、TCL等苹果产业链企业，海尔、美的等大型终端企业现场得到实际应用，行业遍布汽车、3C、光伏、锂电等领域，累计服务规模级企业客户500余家，出货量超5000台/套。

 

 

 

 

 

坚守初心，传承使命，践行服务理念与追求，用过硬的产品与极致的服务赢得超过500家规模级企业客户的信赖与市场的广泛认可，并联机器人细分市场市占率超过20%是阿童木始终要坚守的份额目标。得到今天的成绩，阿童木机器人并未画上句号，铁壁阿童木的故事，将会继续抒写。

 

可以想象，在不久的未来，经过阿童木机器人对生产制造的智能化改造，纷乱复杂的传统车间将成为一个精益管理的工厂，设备升级，产线智能管控，生产优化改造，生产现场“人、机、物、线”等关键要素环节，通过“数字化+智能化”持续为生产赋能，切实提升综合管理效益。