行业应用｜保“量”提“质”，阿童木机器人提速制药行业效率升级
童言童语——
伴随生产工艺自动化、信息化水平不断提升，一系列支持智能制造的政策措施有序落地，工业机器人在制药行业应用迅速普及。
回顾2021年，
阿童木机器人在制药企业分拣、搬运、码垛、装盒、上下料、装箱、检测等场景频频登场，凭借高速度、高精度、强稳定性、柔性化等特点，拟人化助力药企提速生产，作用举足轻重。
应用案例——分 拣
项目运用2台高速并联机器人，每台功率1kWh。
由包装机包装好的BFS经传送带输送至视觉下方，通过视觉系统识别、检测来料并提供OK/ NG指令及定点位置给到机器人，再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽，由装盒机进行全自动装盒，自动化工序完成。
阿童木机器人作业平均速度80瓶/每分钟/台，有效去人工2人/台，产能提升100%，回报周期仅18个月。
应用案例——装 盒
02 颗粒袋装盒流水线
项目导入12台高速并联机器人，每台功率1kWh。
由包装机包装好的颗粒袋经传送带输送至视觉下方，通过视觉系统识别、检测来料并提供OK/ NG指令及定点位置给到机器人，再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽后，由装盒机进行全自动装盒，单道工序完成。
阿童木机器人作业平均速度120袋/每分钟/台，节省人工2人/台，产能提升99%，回报周期24个月。
项目导入4台高速并联机器人，每台功率1.5kWh。
物料经传送带输送至视觉下方，通过视觉系统识别、检测并传送信号至机器人，再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽，自动化工序完成。
阿童木机器人作业平均速度60盒/每分钟/台，去人工3人/台，产能提升99.8%，回报周期15个月。
应用优势——
01 提升产品品质
高精度、无限重复性执行标准动作，确保产品一致性，质量大大提升；
02 提高生产效率
恒定速度7*24小时无间断作业，相较人工，劳动潜力更高，生产效率极大提升；
03 降低用工成本
人口红利消失背景下，机器替人，将工人从繁复危险操作中得以解放，有效降低人工开支；
04 降低生产环境危险系数
机器人取代人工操作，提高了工作场所安全性，整体资源配比优化度大幅提升；同时有效规避了人工操作失误而产生不必要支出。
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